Ứng dụng khoa học công nghệ, nâng cao an toàn trong sản xuất công nghiệp

Trong bối cảnh sản xuất ngày càng hiện đại, việc đảm bảo an toàn, vệ sinh lao động (ATVSLĐ) trở thành yêu cầu cấp thiết đối với mọi doanh nghiệp. Ứng dụng khoa học công nghệ (KHCN) và đầu tư trang thiết bị tiên tiến không chỉ giúp nâng cao năng suất, mà còn góp phần giảm thiểu rủi ro, bảo vệ người lao động và hướng tới phát triển bền vững.

Thợ lò Than Vàng Danh làm chủ công nghệ sản xuất hiện đại giúp nâng cao năng suất lao động, cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao mức độ an toàn. Ảnh: Phạm Cường (CTV)

Thời gian qua, công tác nghiên cứu và ứng dụng khoa học kỹ thuật trong đảm bảo ATVSLĐ đã được các sở, ngành, địa phương và doanh nghiệp quan tâm triển khai một cách đồng bộ. Nhiều cơ quan, đơn vị đã chủ động đầu tư nâng cấp hệ thống máy móc, thiết bị hiện đại, đồng thời đẩy mạnh ứng dụng công nghệ thông tin trong quản lý, điều hành sản xuất. Việc số hóa dữ liệu, tự động hóa quy trình và ứng dụng các phần mềm quản lý giúp nâng cao hiệu quả giám sát, kịp thời phát hiện và xử lý các nguy cơ mất an toàn, từ đó hỗ trợ doanh nghiệp chủ động hơn trong công tác phòng ngừa tai nạn lao động.

Đáng chú ý, các doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh, đặc biệt là các đơn vị thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam đã có nhiều nỗ lực trong việc đổi mới công nghệ và nâng cao mức độ đảm bảo an toàn. Thông qua việc áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật và tăng cường hợp tác quốc tế, nhiều công nghệ hiện đại đã được đưa vào sản xuất, góp phần giảm thiểu lao động thủ công, cải thiện điều kiện làm việc và nâng cao năng suất. Đây là bước đi quan trọng nhằm hướng tới nền sản xuất an toàn, hiệu quả và bền vững.

Tiêu biểu như Công ty Than Vàng Danh. Xác định “an toàn là điểm tựa để phát triển bền vững”, đơn vị đã triển khai đồng bộ nhiều giải pháp công nghệ vào hoạt động sản xuất. Công ty đã ứng dụng phần mềm quản lý thiết bị cơ điện, hệ thống điều hành ca lệnh sản xuất, điểm danh bằng vân tay và nhận diện khuôn mặt cùng các nền tảng họp trực tuyến và liên thông dữ liệu. Bên cạnh đó, nhiều hạng mục kỹ thuật quan trọng được đầu tư như lắp đặt hệ thống monoray khí nén và ắc quy, tời vận chuyển vật tư, cải tạo đường lò, xây dựng hệ thống thoát nước. Những giải pháp này đã góp phần cải thiện điều kiện làm việc trong hầm lò, giảm cường độ lao động thủ công nặng nhọc và đảm bảo an toàn cho người lao động.

Hiện nay 17/17 đơn vị sản xuất than đã ứng dụng phần mềm giao ca nhật lệnh điện tử; đầu tư thiết bị quản lý người ra vào lò; thiết bị quản lý hệ thống quan trắc khí mỏ tự động; tự động hóa hầm bơm, trạm điện, trạm quạt trung tâm và hệ thống băng tải chính. Không chỉ trong khai thác hầm lò, các mỏ lộ thiên cũng đã đẩy mạnh cơ giới hóa và đồng bộ hóa dây chuyền sản xuất với các thiết bị khoan nổ mìn, xúc bốc và vận tải công suất lớn.

Trung tâm điều hành Nhà máy Nhiệt điện Uông Bí.

Bên cạnh ngành Than, lĩnh vực sản xuất điện cũng ghi nhận những bước tiến rõ nét trong ứng dụng khoa học công nghệ gắn với đảm bảo ATVSLĐ. Công ty Nhiệt điện Uông Bí là một trong những đơn vị tiên phong trong chuyển đổi số, sớm áp dụng công nghệ 4.0 vào hoạt động sản xuất, góp phần đảm bảo cung ứng điện năng ổn định cho quốc gia.

Để nâng cao hiệu quả và mức độ an toàn trong vận hành, Công ty đã triển khai đồng bộ nhiều giải pháp như quản lý quy trình vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng trên phần mềm PMIS; số hóa biên bản, nhật ký vận hành trên nền tảng điện tử; ứng dụng mã QR trong quản lý vật tư, cùng các công cụ thanh toán điện tử. Đồng thời, đơn vị chú trọng xây dựng các phần mềm ứng dụng, nâng cấp hạ tầng công nghệ thông tin và hệ thống đảm bảo an toàn thông tin.

Ông Đỗ Trung Kiên, Giám đốc Công ty, cho biết: Việc đổi mới phương thức quản trị, phương thức vận hành máy móc thiết bị đã giải phóng sức lao động, tiết kiệm chi phí và thời gian; đồng thời giúp hạn chế sự phụ thuộc vào lao động thủ công, giảm thiểu rủi ro trong các khâu sản xuất. Thông qua quá trình số hóa và tự động hóa, các thông số kỹ thuật được kiểm soát chặt chẽ hơn, góp phần phát hiện sớm và xử lý kịp thời các sự cố, qua đó nâng cao mức độ an toàn, tạo môi trường làm việc ngày càng hiện đại và bền vững cho người lao động.

Có thể thấy, việc đẩy mạnh KHCN gắn với đầu tư trang thiết bị hiện đại đã và đang mang lại hiệu quả rõ rệt trong sản xuất và đảm bảo ATVSLĐ. Đây không chỉ là giải pháp nâng cao năng suất, mà còn là cơ sở quan trọng để xây dựng môi trường làm việc an toàn, hướng tới sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

 

Nguồn: Cổng thông tin điện tử Tỉnh Quảng Ninh